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九江检安初次成功修正压缩机开裂螺杆

2018-04-07 19:37

  

日前,九江检安石化公司初次对压缩机开裂螺杆进行修正,不仅在螺杆压缩机修理范畴获得新的打破,节省了十多万元的费用,并且使设备排出的丙烯气得到及时收回使用,为设备节能减排供给了有力的保证。

 

  10月21日,九江分公司八罐区丙烷螺杆压缩机因毛病停机检修。检安公司修理车间焦化保护班的钳工崩溃后发现压缩机的一根螺杆开裂,而该类型螺杆没有备件。如等厂家专门定做,时间长,九江检安初次成功费用也至少需求十多万元,并且该台压缩机的停运将直接影响分公司各出产设备每天排出的7-8吨丙烯气的收回使用。这些排出的丙稀气假如不能收回使用将通过火炬直接排放。

  眼看排出的丙烯气每天价值近5万元,绝不能让效益多丢失,检安公司修理车间的技术人员和钳工师傅急出产之所急,想出产之所想,在没有任何螺杆断裂修正经历能够学习的情况下,决议自己着手进行实验性修理。此次实验性修理就是对开裂的螺杆进行加工处理,修正压缩机开裂螺杆将开裂的两部分螺杆选用内螺纹予以有用的衔接,继而对衔接好了的螺杆进行各项技术参数的调试,使其契合规范螺杆技术参数要求。修理车间拟定了具体的修正计划,屡次安排技术人员和钳工技师进行剖析研讨,并请分公司有关设备专家进行辅导。通过重复实验比对及实验运转,该台螺杆压缩机已于11月4日投入体系运转,各项运转技术指标显现正常。

  

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